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大型注塑加工成型的五个优点和三个缺点

2019-11-21 15:10:08

无锡模具加工厂家认为大型注塑加工成型是一种模制过程,将热软化的塑料材料从圆筒压入相对冷的空腔中,使制品形成所需的形状。注塑是一种用塑料加工成零件的制造技艺,熔融塑料在高压下加入到模具中,模具由注塑模加工厂家制造,通常为钢或铝的金属制成,并且精密加工以形成期望部件的形状,注塑广为应用于制造各个种类的部件,从很小的部件到整个汽车车身面板。

  大型注塑加工成型的五个优点

  1.高公差可重复。

  2.可以使用范围很广的材料。

  3.劳动力成本低。

  4.很少的废料损失。

  5.成型后不需要继续完善零件。

  注塑成型是一种相对较新的制造零件的方式,这是一个很快的过程,用于生产从高密工程部件到1次性消费品的大量相同的物品,注塑通常用于批量生产,它生产诸如瓶盖、水槽塞、儿童塑料玩具、塑料容器、模型套件、1次性剃须刀和照相机部件等小产品,该工艺乃至可以模制诸如船体和汽车塑料外壳等大型物品零件。

注塑加工成型的三个缺点

  1.高昂的设备投资。

  2.运行成本可能很高。

  3.零件须按照特定的成型要求进行设计。

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